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氧化鐵脫硫劑

氧化鐵脫硫劑  

      一、用途及性能

  TG系列氧化鐵成型脫硫劑為主要活性組份,添加有不同促進劑加工成型的系列高效凈化劑。在不同條件下,對硫化氫有很高的脫除性能,對硫醇類有機硫和大部分氮氧化物也有一定脫除效果。

  TG系列脫硫劑主要適用于城市煤氣、化肥和其它化學工業場所煤氣或合成原料氣的精脫硫。也適用于冶金、紡織、化纖、輕工、軍工、電子、環保等部門的水煤氣、焦爐氣、油田氣、液化氣、沼氣、廢氣等氣體中的硫化氫的脫除。

  TG系列脫硫劑在使用上具有設備簡單、操作方便、凈化度高、床層阻力小,適應性強,無二次污染等特點,即便在無氧無氨等苛刻條件下,也能高精度脫除硫化氫。

  二、主要物理、化學性質

  1、主要物性

性能參數

型號

TG-1

TG-2

TG-3

TG-4

TG4-A

外型尺寸(mm)

Ф(6——6)*(5-15)

Ф(8-10)*(10-50)

Ф(5-6)*(5-15)

Ф(5-6)*(5-15)

Ф(2.5-3.0)*(5-15)

孔隙率(%)

40-50

45-55

40-50

40-50

40-50

側壓強度N/cm

≥50

40

50

45

40

PH值

7.0-8.0

>7.0

8.0-9.0

7.0-8.0

>7.0

工作硫容%(重)

≥30

≥30

≥15

≥25

≥25

脫硫效率(%)

≥99.0

≥99.0

≥99.0

≥99.0

≥99.0

堆密度kg/L

0.7-0.8

0.55-0.65

0.7-0.8

0.75-0.85

0.60-0.65

  2、脫硫、再生主要反應原理

  脫硫:Fe2O3·H2O=Fe2S3+H2O+15千卡

  再生:Fe2S3·H2O+3/2O2=Fe2 O3·H2O+3S+145千卡

  若氣體中O2分子數與H2S分子數之比大于3時,上述脫硫、再生反應可同步進行,則上兩反應式合并為:

  氧化鐵實際上相當于催化劑。

  三、操作使用條件

  1、操作條件

  2、水份含量及PH值

  脫硫劑中水份起介質作用,其量以10%左右為宜。使用中要求氣體中帶有少量水蒸汽,以抑制氣流將脫硫劑中水份帶走,但不宜使大量水蒸汽在床層中冷凝而造成微孔堵塞。

  脫硫劑及再生過程PH為8.0~9.0之間時效果佳。

  3、脫硫劑運行方式及用量測算

  本品為化學吸附型脫硫劑,隨與氣流接觸先后順序不同,其吸硫量也不一致,為了使脫硫劑達到較高利用率,設置2-3個脫硫塔串聯使用。一塔脫硫劑首先失活,將一塔劑更新,氣體按2-3-1順序通過,然后更換d二塔脫硫劑,使氣體按3-1-2順序通過,這樣可以使脫硫劑達到大的吸附量。

  脫硫劑用量由以下條件決定:

  1、脫硫塔進口氣中H2S濃度和氣體流量

  2、脫硫塔出口H2S濃度要求值。

  3、脫硫劑計劃更換周期。

  四、再生操作條件

  脫硫塔出口氣體中H2S超過1ppm或使用要求指標,而硫容尚未到規定指標時,則進行脫硫劑的再生。

  1、再生方法:可分為連續再生和間歇再生。當原料氣中O2/H2S(摩爾比)達到3時,可實現連續再生,不必專門進行再生操作。如原料氣中氧含量較低,不能實現連續再生時,可進行間歇再生,間歇再生一般有以下幾種方法:

  (1)惰性氣體配空氣循環再生;

  (2)惰性氣體配空氣不循環再生;

  (3)自然通空氣再生;

  (4)強制通空氣再生;

  2、再生過程主要控制床層清晰度30~70℃,高不能超過90℃,溫度控制主要采用調節氧含量的方法進行。采用自然通空氣再生,主要用于用量較小、吸硫較少的場合,其溫度控制主要采用調節氧含量的方法進行,發現溫度猛漲應立即關閉進氣閥。

  3、再生所需時間取決于吸硫量的多少。吸硫多,再生過程長;吸硫少,再生過程短。

  4、再生次數一般為2-3次。

  5、再生結束的標志:當床層溫度不上升,進出口的氧含量基本相等即可結束再生。

  五、注意事項

  1、裝填

  脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果,必須引起足夠重視,整個脫硫劑裝填過程應有專人負責,并注意以下幾點:

  (1)在脫硫塔的格蓖板上先鋪設二層網孔小于為8-10目的不銹鋼網。

  (2)在鐵絲網上再鋪設一層20-30mm, Φ20-30mm厚的碎焦塊。

  (3)由于運輸、裝卸過程中會產生粉塵,裝填前需要過篩。

  (4)使用專門的裝填工具,卸料管應能自由轉動,使料能均勻裝填反應器四周,嚴禁從中間倒入脫硫劑,防止裝填不勻。

  (5)脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的增大而強度遞增,故在脫硫塔中應分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線,保證裝足、裝平、裝勻。

  (6)裝填過程中,嚴格禁止直接踩踏硫劑,可將木板墊在料層上,再進入扒料和檢查裝填情況。

  (7)脫硫原料氣入口處,應裝上格蓖板或碎焦塊,以防止吹散脫硫劑。

  2、使用

  (1)脫硫塔一般不必專門加熱而耗能,但在室外的脫硫裝置冬季必須保溫,以免氣體過冷,降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。

  (2)脫硫前應設法除去焦油和水沬。

  (3)脫硫劑可一次全部更換,也可按氣流方向逐段更換。

  (4)定時排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水,嚴禁氣體帶液進入脫硫塔。

  (5)操作要穩定、使用要合理,以發揮其優良性能。

  3、運輸

  (6)脫硫劑在運輸時要輕裝輕放、避免震動和碰撞,以免破損。

  (7)脫硫劑在保管期間,要防止吸嘲及化學污染。